Podstatou naší výroby je ze vstupní suroviny (lamely) vyrobit za přísného dodržení výrobního postupu a kvalitativních podmínek vrstvený lamelový okenní a dveřní hranol, z kterého se následně vyrábí dřevěná okna a dveře.

Výroba lamel, a následně pak, i samotných hranolů, se řídí vnitropodnikovým předpisem VP 01/02, který vychází z EN 942 a dále pak z ČSN 76 052, ČSN 490 017, ČSN 490 108, ČSN 490 103, ČSN 491 111 a ČSN 492 100.

Dodržením výše uvedených předpisů, které kladou velké nároky na klimatické podmínky ve výrobních a skladovacích prostorech, splňujeme požadavky na kvalitní výrobu lepeného dřeva, a to jak z hlediska použitého materiálu, tak z hlediska mechanicko-fyzikálních parametrů našich výrobků.

Dále je velice důležité důkladné a odborné třídění materiálů při jeho zpracování a přesnost následného opracování. Proto se výroba řadí mezi náročné a na konečné kvalitě se podílí každý zaměstnanec.

Probíhá na našich pilách v Bohdanči (okr. Kutná Hora) a Lánech (okr. Rakovník). Lamely jsou vyráběny společně s truhlářským řezivem na kmenových pásových pilách Bongiovani a Primultini z kvalitní oddénkové kulatiny kvality II. - III.A. výběr. Během výrobního procesu jsou třízeny do tří jakostních tříd - I, II a III, přičemž nejkvalitnější jsou lamely první jakostní třídy.

Po kvalitativní přejímce lamel (kontrola vad, sklon vláken) probíhá jejich sušení v 4-komorové sušárně (KATRES, s.r.o. Jihlava) o celkové kapacitě 400 m³. V rámci této operace je nutná pravidelná kontrola, která se řídí vnitřním firemním řádem. Ta je řízena softwarově. Celá délka sušícího procesu je závislá na druhu sušené dřeviny.

4-komorová sušárna KATRES

Kalibrováním (předhoblováním) dochází k tloušťkovému srovnání vstupní suroviny a zviditelnění nepovolených vad. V naší provozovně používáme tloušťkovací frézu FTC-50 (TOS Svitavy, a.s.)

Tloušťkovací frézka FTC-50

Jednotlivé vysušené a kalibrované lamely jsou dále zpracovány na optimalizačním zařízení, jehož obsluha označí reflexními křídami dle příslušných norem jednotlivé vady lamel (suky, trhliny, smolníky atd.). Lamely jsou následně kapovány (kráceny) tak, aby tyto vady již neobsahovaly. Slouží k tomu 2 stroje OptiCut 204 (Weinig Group).

Následuje jejich třízení a hranění podle délek: do 1m (0,2 - 1 m, cca 15%), 1-2 m (1,05 - 2 m, cca 55%) a nad 2 m (cca. 30%).

Ruční vymanipulování vad - tzv. "čárkování"

Optimalizace délek lamel na OptiCut 204 a jejich následné třídění

Výroba délkově nastavovaných lamel v taktovém lisu pomocí klínového spoje na cinkovačce GreCon Restomat 2 (Weinig Group) a LGP 2SA (Spanevello). Tyto lamely jsou používány jako vnitřní (pro hranoly kvality A a B) nebo krycí (pro výrobu hranolů kvality B).

Cinkovačky GreCon Restomat (v pozadí) a LGP 2SA (napravo)

Klínový spoj - tzv. "nekonečný vlys"

Frézování přesného profilu lamel na 4-stranné fréze (Unimat 22N (Weinig Group)) je nutné pro zachování celkového profilu lepeného hranolu.

4-stranná fréza Unimat 22N

Lepení hoblovaných lamel do konečného profilu hranolu ve vertikálním hydraulickém lisu při použití kvalitních disperzních lepidel. Provozovna v Klášterci nad orlicí disponuje 6-ti stěnami lisů (Polzer GmbH). Lepí se hladké ohoblované plochy lamel. Lepidlo je nanášeno pomocí strojní nanášečky Hildebrandt.

Lisování cinkovaných hranolů

Lisování fixních hranolů